鍋爐的升火前的定期檢查提前準(zhǔn)備

1、司爐工作人員務(wù)必了解所實(shí)際操作的鍋爐，管路系統(tǒng)軟件和關(guān)鍵附設(shè)機(jī)器設(shè)備部位，功效及操作步驟。

2、工作后要查驗(yàn)排煙道和爐內(nèi)內(nèi)是不是有臟東西，爐墻面是不是嚴(yán)實(shí)，是否透風(fēng)，查驗(yàn)鍋爐和排煙道每個(gè)部位，把隔板打開，運(yùn)用10-15分鐘的空氣流通或5-十分鐘機(jī)械設(shè)備自然通風(fēng)，將排煙道和爐內(nèi)內(nèi)的殘留易燃?xì)怏w排出去，配件務(wù)必?zé)o恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應(yīng)達(dá)批準(zhǔn)水位，鍋爐滲水時(shí)要打開自動(dòng)排氣閥，使?fàn)t墻內(nèi)的氣體放跑，滲水不必過(guò)快，進(jìn)水時(shí)用心查驗(yàn)堵蓋和閥是否滲水，如發(fā)覺(jué)滲水馬上維修。鍋爐給排水務(wù)必是變軟除氧水。

4、查驗(yàn)儀表設(shè)備及各鍋爐輔機(jī)工作中一切正常。

升火實(shí)際操作

1、根據(jù)常用然料，對(duì)液壓系統(tǒng)工作中程序流程開展調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)各液壓油缸工作中行程安排、頻率）

2、升火時(shí)，火力點(diǎn)及自然通風(fēng)要很弱，總汽閥關(guān)掉，空氣閥要打開。

3、初始點(diǎn)爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內(nèi)為3-4鐘頭，電爐變壓一般為1-2鐘頭。

4、空氣閥冒蒸氣后，可以將空氣閥關(guān)掉，另外提升自然通風(fēng)和火力點(diǎn)。

5、升火后要監(jiān)控水位，水位升高要適度污水處理，維持一切正常水位

6、當(dāng)工作壓力升至0.3MPa時(shí)，解決鍋爐氣壓表、水位計(jì)開展清洗，并對(duì)鍋爐受力元器件每個(gè)部位密封性及鍋爐鍋爐輔機(jī)是不是有異常的狀況開展查驗(yàn)。

鍋爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準(zhǔn)備氣路時(shí)，務(wù)必將總汽閥漸漸地打開一點(diǎn)，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中。時(shí)間約10-15分鐘。

2、暖管時(shí)，務(wù)必查驗(yàn)每個(gè)管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力后，漸漸地開啟總閘閥，向各管里小量供汽，另外查驗(yàn)各管道工作情況，當(dāng)查驗(yàn)一切正常后，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運(yùn)作實(shí)際操作及常見(jiàn)問(wèn)題

1、水位表的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個(gè)班要清理一次，應(yīng)維持水位表的光亮、清楚、干凈整潔和不滲水、不漏汽。

2、應(yīng)常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超出批準(zhǔn)壓力外的紅杠。

3、每周要實(shí)驗(yàn)閥門一次，排汽時(shí)要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個(gè)班污水處理一到2次，污水處理時(shí)要在較低負(fù)載（或工作壓力）時(shí)開展。

5、每個(gè)班務(wù)必查驗(yàn)鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據(jù)火床點(diǎn)燃狀況，立即調(diào)節(jié)送料速率、給料量及各個(gè)爐排片的往復(fù)式行程安排及頻率，確保然料的點(diǎn)燃及燃盡（末級(jí)爐排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調(diào)整一、二次風(fēng)及然料的點(diǎn)燃特點(diǎn)，維持爐內(nèi)溫度在800℃～900℃（如廢棄物發(fā)熱量較低，可適度滲入適當(dāng)粉煤燃燒）。

8、運(yùn)作中應(yīng)維持鍋爐本身，附設(shè)機(jī)器設(shè)備及周邊環(huán)境的清理。

9、爐內(nèi)負(fù)壓力應(yīng)操縱取決于2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙系統(tǒng)溫度應(yīng)是220～260℃。